AC серво линеен промишлен манипулатор BRTR09WDS5P0, F0 Представено изображение

AC серво линеен индустриален манипулатор BRTR09WDS5P0, F0

Пет осен серво манипулатор BRTR09WDS5PC,FC

Кратко описание

Основна спецификация

Препоръчителен IMM (тон):160T-320T

Вертикален ход (mm):950

Ход на ход (mm):1500

Максимално натоварване (кг): 8

Тегло (кг):246

Изпратете имейл до нас

Подробности за продукта

Продуктови етикети

28500

Представяне на продукта

BRTR09WDS5P0/F0 се прилага за всички видове машини за хоризонтално шприцване от 160T-320T за продукти за изнасяне и лея. Вертикалното рамо е телескопичната платформа с рамото на продукта. Петосно променливотоково серво задвижване, също подходящо за поставяне на етикети в матрица и поставяне в матрица. След инсталирането на манипулатора производителността ще се увеличи с 10-30% и ще намали процента на дефекти на продуктите, ще гарантира безопасността на операторите, ще намали работната сила и ще контролира точно изхода, за да намали отпадъците. Интегрирана система с пет оси на водача и контролера: по-малко сигнални линии, комуникация на дълги разстояния, добра производителност на разширение, силна способност за предотвратяване на смущения, висока точност на повтарящо се позициониране, може едновременно да управлява множество оси, проста поддръжка на оборудването и нисък процент на отказ.

Точно позициониране

бързо

Дълъг експлоатационен живот

Нисък процент на отказ

Намаляване на труда

Телекомуникации

Основни параметри

Източник на мощност (kVA)	Препоръчителен IMM (тон)	Напречно задвижване	Модел на EOAT
2.91	160T-320T	AC серво мотор	Четири всмуквания, две приспособления
Ход на ход (mm)	Напречен ход (mm)	Вертикален ход (mm)	Максимално натоварване (кг)
1500	P:520-R:520	950	8
Време за изваждане на сухо (сек)	Време на сух цикъл (сек)	Консумация на въздух (NI/цикъл)	Тегло (кг)
1.5	7.63	4	246

Представяне на модела: W: Телескопичен тип. D. Продуктово рамо + плъзгащо рамо. S5: Пет оси, задвижвани от AC серво мотор (напречна ос、вертикална ос + напречна ос).

Посоченото по-горе време на цикъла е резултат от вътрешния тестов стандарт на нашата компания. В действителния процес на прилагане на машината те ще варират в зависимост от действителната работа.

Диаграма на траекторията

A	B	C	D	E	F	G
1344	2152	950	292	1500	372	161.5
H	I	J	K	L	M	N
194	82	481	520	995	282	520

Няма допълнително известие, ако спецификацията и външният вид са променени поради подобрение или други причини. Благодаря ви за разбирането.

Основни характеристики и възможности

1. Телескопично вертикално рамо: Телескопичното вертикално рамо е характеристика на робота на машината за шприцване на пластмаса, която позволява гъвкавост и адаптация при достигане на различни места вътре в машината за шприцване. Плавното удължаване и прибиране на вертикалното рамо позволява точно поставяне за най-добро извличане на продукта.

2. Продуктово рамо: Роботизираната система включва специфично продуктово рамо, което е проектирано да държи безопасно и здраво шприцовани стоки. За да осигури извличане и прехвърляне без повреди, рамото на продукта е направено така, че да предлага надеждно захващане на различни форми и размери на продукта.

3. Удобен за потребителя интерфейс: Роботът има лесен за използване интерфейс, който прави програмирането и управлението му лесно. За да се осигури прецизна и ефективна работа, интерфейсът позволява на операторите да дефинират конкретни параметри, включително движение на ръката, скорост на извличане и местоположение.

4. Бързоскоростна работа: Роботът работи с висока скорост, като намалява времената на цикъла и увеличава производството благодарение на авангардната технология за управление на мотора. Бързите и точни движения на робота гарантират, че стоките и леяците се отстраняват бързо и ефективно, което повишава ефективността на целия производствен процес.

F&Q

1. Какво е робот за машина за леене под налягане на пластмаса?
Машина за шприцване на пластмаса робот е автоматизирано устройство, което си сътрудничи с машина за шприцване за извършване на различни дейности, включително обработка на лея и позициониране на детайли в предварително определени позиции и извличане на крайните елементи от матрицата.