Аўтаматычная прамысловая рабатызаваная рука для згінання BRTIRBR2260A Рэкамендаваны малюнак

Аўтаматычная прамысловая гнуткая рабатызаваная рука BRTIRBR2260A

BRTIRUS2260A Шасцівосевы робат

Кароткае апісанне

Асноўная спецыфікацыя

Даўжыня рукі (мм):2200

Паўтараемасць (мм):±0,1

Грузападымальнасць (кг): 60

Крыніца харчавання (кВА):8.44

Вага (кг):750

Дашліце нам ліст

Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

90000

Увядзенне прадукту

Робат тыпу BRTIRBR2260A - гэта шасцівосевы робат, распрацаваны BORUNTE. Ён мае максімальную нагрузку 60 кг і размах рук 2200 мм. Форма робата кампактная, а кожны шарнір абсталяваны высокадакладным рэдуктарам. Высакахуткасная хуткасць злучэння можа гнутка выконваць апрацоўку ліставога металу і згінанне ліставога металу. Ступень абароны дасягае IP54 на запясце і IP40 на целе. Дакладнасць паўторнага пазіцыянавання складае ±0,1 мм.

Дакладнае пазіцыянаванне

Хуткі

Доўгі тэрмін службы

Нізкі ўзровень адмоваў

Паменшыць працу

Тэлекамунікацыі

Асноўныя параметры

Пункт		Дыяпазон	Максімальная хуткасць
рука	J1	±160°	118°/с
	J2	-110°/+50°	84°/с
	J3	-60°/+195°	108°/с
Запясце	J4	±180°	204°/с
	J5	±125°	170°/с
	J6	±360°	174°/с

Даўжыня рукі (мм)	Грузападымальнасць (кг)	Паўторная дакладнасць пазіцыянавання (мм)	Крыніца харчавання (кВА)	Вага (кг)
2200	60	±0,1	8.44	750

Дыяграма траекторыі

Чатыры перавагі

Чатыры перавагі прамысловага гнуткага робата:
Добрая гнуткасць:
1. Вялікі радыус актыўнасці і добрая гнуткасць.
2. Ён можа рэалізаваць гібку металічнага ліста пад некалькімі вугламі.
3. Доўгая даўжыня рукі і моцная здольнасць да нагрузкі.

Паляпшэнне якасці выгібу і каэфіцыента выкарыстання матэрыялу:
1. Выпраўлены працэс згінання робата з нізкім узроўнем адмоваў пры згінанні
2. Робат-гнутка вырабляе высакаякасную прадукцыю, памяншаючы ручную працу

Прастата ў эксплуатацыі і абслугоўванні:
1. Шасцівосевы робат для згінання можа быць запраграмаваны ў аўтаномным рэжыме, значна скарачаючы час адладкі на месцы.
2. Структура падключэння і модульная канструкцыя могуць рэалізаваць хуткую ўстаноўку і замену кампанентаў, значна скарачаючы час абслугоўвання.
3. Усе дэталі даступныя для абслугоўвання.

Агляд

Праверка змазачных алеяў
1.Калі ласка, правярайце колькасць парашка жалеза ў змазачным алеі рэдуктара кожныя 5000 гадзін або раз у год (пры пагрузцы і разгрузцы кожныя 2500 гадзін або раз у шэсць месяцаў). Калі ласка, звяжыцеся з нашым сэрвісным цэнтрам, калі неабходна замяніць змазачны алей або рэдуктар, калі яно перавышае стандартнае значэнне.

2. Перад устаноўкай неабходна наклеіць ушчыльняльную стужку вакол злучэння трубы змазачнага алею і заглушкі, каб спыніць уцечку алею пасля заканчэння тэхнічнага абслугоўвання або запраўкі. Патрабуецца выкарыстанне пісталета для змазкі з рэгуляванай дазоўкай паліва. Калі немагчыма стварыць алейны пісталет, які можа вызначаць колькасць алею, колькасць алею можна праверыць шляхам разліку розніцы паміж вагой змазачнага алею да і пасля нанясення алею.

3. Змазачны алей можа выцякаць падчас выдалення шрубавай коркі люка неўзабаве пасля прыпынку робата, калі ўнутраны ціск павялічваецца.