Аўтаматычны інтэлектуальны робат-мантажнік BRTIRPZ1825A

BRTIRPZ1825A Чатырохвосевы робат

Кароткае апісанне

Асноўная спецыфікацыя

Даўжыня рукі (мм):1800 год

Паўтараемасць (мм):±0,08

Грузападымальнасць (кг): 25

Крыніца харчавання (кВА):7.33

Вага (кг):256

Дашліце нам ліст

Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

45000

Увядзенне прадукту

Робат тыпу BRTIRPZ1825A - гэта чатырохвосевы робат, распрацаваны BORUNTE для некаторых манатонных, частых і паўтаральных працяглых аперацый або аперацый у небяспечных і суровых умовах. Максімальная даўжыня рукі складае 1800 мм. Максімальная нагрузка - 25 кг. Ён гнуткі з некалькімі ступенямі свабоды. Падыходзіць для пагрузкі і разгрузкі, апрацоўкі, дэмантажу і кладкі і г. д. Ступень абароны дасягае IP40. Дакладнасць паўторнага пазіцыянавання складае ±0,08 мм.

Дакладнае пазіцыянаванне

Хуткі

Доўгі тэрмін службы

Нізкі ўзровень адмоваў

Паменшыць працу

Тэлекамунікацыі

Асноўныя параметры

Пункт		Дыяпазон	Максімальная хуткасць
рука	J1	±155°	175°/с
	J2	-65°/+30°	135°/с
	J3	-62°/+25°	123°/с
Запясце	J4	±360°	300°/с
	R34	60°-170°	/

Даўжыня рукі (мм)	Грузападымальнасць (кг)	Паўторная дакладнасць пазіцыянавання (мм)	Крыніца харчавання (кВА)	Вага (кг)
1800 год	25	±0,08	7.33	256

Дыяграма траекторыі

Чатыры характарыстыкі BRTIRPZ1825A

● Больш прасторы для траекторыі: максімальная даўжыня рукі складае 1,8 м, а нагрузка ў 25 кг можа змясціць больш выпадкаў.
● Дыверсіфікацыя знешніх інтэрфейсаў: скрынка перамыкача вонкавага сігналу ўпрыгожвае і пашырае злучэнне сігналу.
● Лёгкая канструкцыя корпуса: кампактная канструкцыя, контур без перашкод забяспечвае трываласць, пазбаўляючы ад непатрэбнай структуры і паляпшаючы прадукцыйнасць.
● Адпаведная галіна: штампоўка, палетаванне і апрацоўка прадметаў сярэдняга памеру.
● высокая дакладнасць і хуткасць: выкарыстоўваюцца серводвигатель і высокадакладны рэдуктар, хуткая рэакцыя і высокая дакладнасць
● высокая прадукцыйнасць: бесперапынна 24 гадзіны ў суткі
● палепшыць працоўнае асяроддзе: палепшыць умовы працы работнікаў і паменшыць інтэнсіўнасць супрацоўнікаў
● кошт прадпрыемства: раннія інвестыцыі, зніжэнне працоўных выдаткаў і вяртанне інвестыцыйных выдаткаў праз паўгода
● шырокі асартымент: апаратнае штампаванне, асвятленне, посуд, бытавая тэхніка, аўтазапчасткі, мабільныя тэлефоны, кампутары і іншыя галіны прамысловасці

Чатырохвосевае прымяненне робата для кладкі

Праверка змазачных алеяў

1. Калі ласка, вымярайце канцэнтрацыю жалезнага парашка ў змазачным алеі скрынкі перадач (утрыманне жалеза ≤ 0,015%) кожныя 5000 гадзін працы або кожны 1 год (

2. Калі падчас тэхнічнага абслугоўвання з корпуса машыны выцякае колькасць змазачнага алею, калі ласка, выкарыстоўвайце пісталет для змазачнага алею, каб папоўніць выпускную частку. У гэты момант дыяметр сопла выкарыстоўванага пісталета для змазкі павінен быць φ ніжэй за 8 мм. Калі колькасць папаўненага змазачнага алею перавышае адток, гэта можа прывесці да ўцечкі змазачнага алею або няправільнай траекторыі падчас працы робата, на што трэба звярнуць увагу.

3. Пасля тэхнічнага абслугоўвання або запраўкі, каб прадухіліць уцечку алею, перад устаноўкай неабходна абгарнуць ушчыльняльную стужку вакол злучэння трубкі змазкі і заглушкі.
Неабходна выкарыстоўваць пісталет для змазкі з дакладнай колькасцю масла, якое трэба дадаць. Калі няма магчымасці падрыхтаваць алейны пісталет з дакладнай колькасцю алею для запраўкі, колькасць алею для запраўкі можна пацвердзіць шляхам вымярэння змяненняў вагі змазачнага алею да і пасля запраўкі.