Lazer qaynaq maşınlarıvə ənənəvi qaynaq üsulları hazırda iki çox istifadə edilən müxtəlif qaynaq prosesidir. Lazer qaynaq maşınları iş parçalarını qaynaq etmək üçün lazer şüalarından istifadə edir, ənənəvi qaynaq üsulları isə qaynağa nail olmaq üçün qövs, qaz qaynağı və ya sürtünməyə əsaslanır. Bu iki üsul arasında proses, qaynaq keyfiyyəti, səmərəlilik və tətbiqi baxımından əhəmiyyətli fərqlər var.
1. Fərqli iş prinsipləri:
Lazer qaynaq:
İş parçasının səthini şüalandırmaq üçün yüksək enerjili sıxlıqlı lazer şüasından istifadə edərək, material dərhal əridilir və qaynaq əldə edilir. Lazer qaynağı konsentrasiya edilmiş enerji və güclü idarəolunma qabiliyyəti ilə təmassız və yerli isitmə xüsusiyyətlərinə malikdir.
Ənənəvi qaynaq:
Qövs qaynağı, müqavimət qaynağı, qazdan qorunan qaynaq (məsələn, MIG/MAG qaynağı, TIG qaynağı və s.) daxil olmaqla, bu üsullar əsasən iş parçasını qövs, müqavimət istiliyi və ya kimyəvi reaksiya istiliyi vasitəsilə yerli olaraq əridir və qaynaqın köməyi ilə tamamlayır. doldurma materialları və ya özünü əritmə.
2. Proses effekti:
Lazer qaynaq: Kiçik istilik təsir zonası, sürətli qaynaq sürəti, yüksək dəqiqlik, dar qaynaq tikişi və böyük aspekt nisbəti ilə yüksək keyfiyyətli qaynaq effektləri əldə edə bilər, xüsusilə də dəqiq və nazik lövhə qaynağı üçün uyğundur və asanlıqla deformasiya olunmur.
Ənənəvi qaynaq: İstilikdən təsirlənən zona nisbətən böyükdür və qaynaq sürəti üsuldan asılı olaraq dəyişir. Qaynaq eni böyükdür və aspekt nisbəti ümumiyyətlə kiçikdir, bu, deformasiyaya, isti çatlara və digər problemlərə meyllidir. Bununla belə, qalın materialların qaynaqlanması üçün yaxşı uyğunlaşma qabiliyyətinə malikdir.
3. Tətbiq sahəsi:
Lazer qaynağı: dəqiq alətlər, avtomobil istehsalı, aerokosmik, tibbi avadanlıq, 3C elektron məhsulları və digər sahələrdə geniş istifadə olunur, xüsusən də yüksək dəqiqlikli və mürəkkəb struktur qaynaqının tələb olunduğu hallarda, açıq üstünlüklərə malikdir.
Ənənəvi qaynaq: gəmiqayırma, körpü tikintisi, polad konstruksiyalar, təzyiqli gəmilər və ümumi maşın istehsalı kimi sahələrdə geniş istifadə olunur, geniş miqyaslı istehsal və geniş qaynaq əməliyyatları üçün uyğundur.
4. Qiymət və Avadanlıq:
Lazer qaynaq: Avadanlığın investisiya dəyəri nisbətən yüksəkdir, lakin yüksək səmərəlilik, dəqiqlik və enerjiyə qənaət üstünlükləri sayəsində uzunmüddətli istismar zamanı vahidin dəyəri azalda bilər və böyük həcmdə istehsal səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilər. miqyaslı istehsal.
Ənənəvi qaynaq: Avadanlıq dəyəri nisbətən aşağıdır, texnologiya yetkindir və texniki xidmət dəyəri nisbətən aşağıdır. Bununla belə, əl ilə işləmə bacarıqlarının tələblərini, qaynaq səmərəliliyini və sonrakı emal xərclərini (məsələn, cilalama, gərginliyin aradan qaldırılması və s.) nəzərə almaq lazımdır.
5. Ətraf Mühitin Mühafizəsi və Təhlükəsizlik:
Lazer qaynağı: Qaynaq prosesi daha az tüstü və zərərli maddələr çıxarır və iş mühiti nisbətən yaxşıdır, lakin lazerin özünün təhlükəsizlik mühafizəsi tələbləri yüksəkdir.
Ənənəvi qaynaq: O, adətən çoxlu miqdarda tüstü, zəhərli qazlar və radiasiya istiliyi yaradır, hərtərəfli ventilyasiya, tüstü çıxarma və qoruyucu tədbirlər tələb edir.
Lazer qaynaq maşınları ilə ənənəvi qaynaq üsulları arasında proses, qaynaq keyfiyyəti, səmərəlilik və tətbiqi baxımından əhəmiyyətli fərqlər var. Müxtəlif qaynaq tələbləri üçün daha yaxşı qaynaq nəticələrinə nail olmaq üçün müvafiq qaynaq üsulunu seçmək lazımdır.
Göndərmə vaxtı: 10 aprel 2024-cü il
