1, Quraşdırmaq üçün hansı ehtiyat tədbirləri görülməlidiravtomatlaşdırılmış istehsal xətti?
Avtomatlaşdırılmış istehsal xəttinin quraşdırılması prosesi zamanı aşağıdakı aspektlərə diqqət yetirmək vacibdir:
1. Quraşdırmadan əvvəl hazırlıq: Avadanlığın tələb olunduğu kimi düzgün şəkildə sökülməsini təmin edin, quraşdırma üçün lazımi alətləri hazırlayın və quraşdırma mövqeyinin tələblərə cavab verib-vermədiyini yoxlayın.
2. Quraşdırma addımları: Cihazı quraşdırma vəziyyətinə qoyun və göstərilən ölçüyə uyğun olaraq tənzimləyin; Elektrik kabelini yoxlayın, dövrənin düzgün olduğundan əmin olun və güc interfeysini cihaza qoşun; Düzgün əlaqəni təmin etmək üçün nəzarət xəttini yoxlayın; Quraşdırıldıqdan sonra avadanlığın normal işləməsini təmin etmək üçün sazlama və sınaqdan keçirin; İstifadəçi tələblərinə uyğun olaraq proqram təminatını quraşdırın.
3. Təhlükəsizlik tədbirləri: Quraşdırma prosesi zamanı təhlükəsizliyə diqqət yetirilməli və quraşdırma mövqeyinin tələblərə cavab verməsi təmin edilməlidir.
4. Sazlama və sınaq: Quraşdırıldıqdan sonra avadanlıq istifadəçi tələblərinə uyğun olaraq düzəldilməli və normal işləməsini təmin etmək üçün sınaqdan keçirilməlidir.
5. Təmiz mühit: Avadanlığın quraşdırılması başa çatdıqdan sonra təmiz mühit təmin etmək üçün quraşdırma sahəsi təmizlənməlidir.
6. Avadanlıqdan istifadə təlimatları: Quraşdırıldıqdan sonra avadanlığın düzgün istifadəsini təmin etmək üçün avadanlıqdan istifadə təlimatları ilə tanış olmalısınız.
Bundan əlavə, montaj istehsal xəttinin quraşdırılması zamanı aşağıdakı məqamları qeyd etmək lazımdır:
1. Təyyarə sxemi: Montaj istehsal xəttinin təyyarə dizaynı hissələrin ən qısa daşınma yolunu, istehsalat işçiləri üçün asan işləməyi, köməkçi xidmət şöbələri üçün rahat işi, istehsal sahəsindən ən səmərəli istifadəni təmin etməli və quraşdırma arasında qarşılıqlı əlaqəni nəzərə almalıdır. montaj istehsal xətti.
2. İş sahəsinin təşkili: İş yerlərinin təşkili proses marşrutuna uyğun olmalıdır. Prosesdə iki və ya daha çox iş sahəsi olduqda, eyni proses üçün iş yerlərinin təşkili metodu nəzərə alınmalıdır.
3. Yüksək hündürlükdə əməliyyatlar və nərdivandan istifadə: Yüksək hündürlükdə əməliyyatlar apararkən, iplər və ya xilasetmə xətləri kimi qoruyucu vasitələrlə təchiz edilməlidir. Nərdivandan istifadə edərkən, nərdivanın etibarlı şəkildə bərkidilməsini və xüsusi bir şəxs tərəfindən nəzarət edilməsini təmin etmək üçün müvafiq qaydalara əməl edilməlidir.
4. Kimyəvi və ekoloji tələblər: Kimyəvi maddələrdən istifadə zamanı sifarişçi və podratçının kimyəvi nəzarət prosedurlarına riayət etmək, “Xarici kimyəvi maddələrin istifadəsi və saxlanmasına dair ərizə forması”nı doldurmaq lazımdır. Boş kimyəvi qablar və kimyəvi tullantılar utilizasiya üçün ixtisaslı təchizatçılara təhvil verilməlidir.
5. Təhlükəsizlik nişanları: Tikinti sahəsi icazəsiz işçilərin sahəyə daxil olmasının qarşısını almaq üçün işarələrlə işarələnməlidir.
6. Şəxsi təhlükəsizlik və yanğından mühafizə: Avadanlıqların, materialların və s. parkinq sifarişçi podratçı koordinatoru tərəfindən təsdiq edilməlidir.
Yuxarıda göstərilənlər, istehsal xəttinin normal işləməsini təmin etmək üçün texniki şərtlərə uyğun olaraq istismar edilməli olan avtomatlaşdırılmış istehsal xətlərinin quraşdırılması üçün bəzi ehtiyat tədbirləridir.
2, Niyə birləşdirinrobotlarla vizual sistemlər?
Vizual sistemlərin robotlarla birləşdirilməsi müasir avtomatlaşdırılmış istehsalda robotun funksionallığının artırılması, istehsalın səmərəliliyinin artırılması və məhsulun keyfiyyətinin yüksəldilməsi üçün mühüm vasitədir. Burada bir neçə əsas səbəb var:
1. Dəqiq yerləşdirmə və naviqasiya:
Maşın görmə robotlara hədəf obyektlərin mövqeyini, oriyentasiyasını və duruşunu dəqiq müəyyən etməyə kömək etmək üçün real vaxt rejimində görüntü məlumatı təmin edə bilər, bununla da dəqiq tutma, yığma və digər əməliyyatlara nail olur.
2. Sınaq və Keyfiyyətə Nəzarət:
Vizual sistem məhsulun keyfiyyətinin ardıcıllığını və sabitliyini təmin etmək, əl ilə yoxlama və yorğunluq nəticəsində yaranan səhvlərdən və yanlış mülahizələrdən qaçmaq üçün ölçü ölçüləri, görünüş qüsurlarının yoxlanılması və s. daxil olmaqla yüksək dəqiqlikli məhsul yoxlamasını həyata keçirə bilər.
3. Uyğunluq və çeviklik:
Maşın görmə robotlara bir çox növ və ya qeyri-müntəzəm təşkil edilmiş iş parçalarını idarə etməyə imkan verir, istehsal xətlərinin müxtəlif məhsul spesifikasiyasına və təsadüfi mövqe dəyişikliklərinə uyğunlaşma qabiliyyətini artırır.
4. İdentifikasiya və İzləmə:
Komponentlərin və ya məhsulların proses vəziyyətini izləmək, materialın idarə edilməsinə və izlənilə bilənliyə nail olmaq üçün barkodlar, QR kodları və ya rəng etiketləri kimi xarakterik məlumatları tez oxuya bilir.
5. Kontaktsız ölçmə:
Qeyri-dağıdıcı ölçmə üçün görüntü təhlili vasitəsilə o, birbaşa toxuna bilməyən məhsullar və ya səthlər üçün uyğundur, məhsulun zədələnməsinin qarşısını alır, eyni zamanda məlumatların əldə edilməsinin sürətini və dəqiqliyini artırır.
6. Səmərəliliyi artırmaq və xərcləri azaltmaq:
Maşın görmə texnologiyasından istifadə edən robotlar fasiləsiz işləyə bilər, əl müdaxiləsi nəticəsində yaranan fasilələri azaldır, əmək xərclərini azaldır və ümumi istehsal səmərəliliyini və tutumunu yaxşılaşdırır.
Xülasə, maşın görmə sistemlərinin tətbiqi sənaye robotlarının intellekt səviyyəsini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırdı və onlara müasir istehsalatda daha mürəkkəb və müxtəlif vəzifələri yerinə yetirməyə imkan verdi.
Göndərmə vaxtı: 06 noyabr 2024-cü il
