إن نوع التغليف وبيئة المصنع واحتياجات العملاء يجعل من عملية التحميل على المنصات صداعًا في مصانع التعبئة والتغليف. أكبر ميزة لاستخدام الروبوتات على منصات نقالة هي تحرير العمل. يمكن لآلة منصات نقالة واحدة أن تحل محل عبء العمل لثلاثة أو أربعة عمال على الأقل، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف العمالة. إن روبوت التحميل على منصات نقالة هو جهاز أنيق وتلقائي لوضع البضائع على منصات نقالة يقوم بتكديس البضائع المعبأة. إنه يحتوي على واجهة ميكانيكية مثبتة في المستجيب النهائي، والتي يمكن أن تحل محل المقبض، مما يجعل روبوت المنصات أكثر ملاءمة للإنتاج الصناعي والمستودعات ثلاثية الأبعاد. مما لا شك فيه أن استخدام الروبوتات على منصات نقالة يؤدي إلى تحسين إنتاجية المصنع بشكل كبير، ويقلل من عبء العمل على العمال، ويضمن بشكل فعال السلامة الشخصية للعمال في بعض بيئات العمل القاسية.
يمكن لروبوتات الختم أن تحل محل العمل اليدوي الممل والمتكرر لتحقيق الأتمتة الكاملة لآلات الإنتاج. يمكنهم العمل بسرعة عالية في بيئات مختلفة وضمان السلامة الشخصية. لذلك، يتم استخدامها على نطاق واسع في مؤسسات مثل التصنيع الميكانيكي والمعادن والإلكترونيات والصناعات الخفيفة والطاقة الذرية. نظرًا لأن هذه الصناعات لديها إجراءات أكثر تكرارًا نسبيًا في عملية الإنتاج، فإن قيمة استخدام روبوتات الختم في هذه الصناعات ستكون عالية. وستكون كفاءة استخدام روبوتات الختم لإنتاج السلع في هذه الصناعات عالية، وبالتالي تحقيق أرباح أعلى للمؤسسات. حل مؤتمت بالكامل للأذرع الآلية: يوفر القوى العاملة والموارد، ويقلل التكاليف على المؤسسات في عملية الإنتاج. قم بإخراج المنتجات المنتجة ووضعها على الحزام الناقل أو منصة الاستقبال لنقلها إلى الموقع المستهدف المحدد. طالما أن شخصًا واحدًا يدير أو يشاهد اثنتين أو أكثر من آلات قولبة الحقن في نفس الوقت، فيمكنه توفير العمالة بشكل كبير، وتوفير تكاليف العمالة، وتحويله إلى خط تجميع تلقائي، مما يمكن أن يوفر نطاق استخدام المصنع.
يعد فرز العمل الجزء الأكثر تعقيدًا من الخدمات اللوجستية الداخلية، وغالبًا ما يتطلب معظم العمل اليدوي. يمكن لروبوت الفرز التلقائي أن يحقق فرزًا متواصلًا لمدة 24 ساعة؛ مساحة صغيرة، كفاءة فرز عالية، يمكن أن تقلل من العمالة بنسبة 70%؛ دقيقة وفعالة، وتحسين كفاءة العمل وتقليل التكاليف اللوجستية.
يمكن للفرز الآلي عالي السرعة تتبع سرعة سيور النقل بدقة في عمليات خط التجميع السريعة، والتعرف على موضع الأشياء ولونها وشكلها وحجمها وما إلى ذلك من خلال الذكاء البصري، وتنفيذ التعبئة والفرز والترتيب وغيرها من الأعمال وفقًا لـ متطلبات محددة. مع خصائصه السريعة والمرنة، فإنه يحسن بشكل كبير من كفاءة خطوط إنتاج المؤسسة ويقلل من تكاليف التشغيل.
إن استخدام الروبوتات في عمليات اللحام يمكن أن يحسن بشكل كبير كفاءة الإنتاج والكفاءة الاقتصادية؛ تلعب معلمات اللحام دورًا حاسمًا في نتائج اللحام، وأثناء اللحام اليدوي، تختلف السرعة والاستطالة الجافة وعوامل أخرى. سرعة حركة الروبوتات سريعة، تصل إلى 3 م/ث، وحتى أسرع. يمكن أن يؤدي استخدام اللحام الآلي إلى تحسين الكفاءة بمقدار 2-4 مرات مقارنة باستخدام اللحام اليدوي. جودة اللحام ممتازة ومستقرة.
عند القطع بالليزر، يتم استخدام أداء العمل المرن والسريع للروبوتات الصناعية. اعتمادًا على حجم قطعة العمل التي يتم قطعها ومعالجتها من قبل العميل، يمكن اختيار الروبوت للتثبيت الأمامي أو العكسي، ويمكن برمجة المنتجات المختلفة من خلال العرض التوضيحي أو البرمجة غير المتصلة بالإنترنت. يتم تحميل المحور السادس للروبوت برؤوس قطع ألياف الليزر لإجراء قطع ثلاثي الأبعاد على قطع العمل غير المنتظمة. تكلفة المعالجة منخفضة، وعلى الرغم من أن استثمار المعدات لمرة واحدة مكلف نسبيًا، إلا أن المعالجة المستمرة والواسعة النطاق تقلل في النهاية التكلفة الشاملة لكل قطعة عمل.
روبوت الطلاء بالرش، المعروف أيضًا باسم روبوت الطلاء بالرش، هو روبوت صناعي يمكنه رش الطلاء تلقائيًا أو رش الطلاءات الأخرى.
يقوم روبوت الرش بالرش بدقة وفقًا للمسار، دون انحراف ويتحكم تمامًا في بدء تشغيل مسدس الرش. التأكد من سمك الرش المحدد والتحكم في الانحراف إلى الحد الأدنى. يمكن لروبوتات الرش تقليل هدر عوامل الرش والرش، وإطالة عمر الترشيح، وتقليل محتوى الطين والرماد في غرفة الرش، وإطالة وقت عمل المرشح بشكل كبير، وتقليل التقشر في غرفة الرش. ارتفع مستوى النقل بنسبة 30٪!
تقنية رؤية الروبوت هي دمج رؤية الآلة في أنظمة تطبيقات الروبوت الصناعي لتنسيق المهام المقابلة وإكمالها.
يمكن أن يؤدي استخدام تقنية رؤية الروبوت الصناعي إلى تجنب تأثير العوامل الخارجية على دقة الفحص، والتغلب بشكل فعال على تأثير درجة الحرارة والسرعة، وتحسين دقة الفحص. يمكن للرؤية الآلية اكتشاف مظهر المنتجات ولونها وحجمها وسطوعها وطولها وما إلى ذلك، وعند دمجها مع الروبوتات الصناعية، يمكنها إكمال احتياجات تحديد موضع المواد وتتبعها وفرزها وتجميعها وما إلى ذلك.
يتم استخدام نظام روبوت تحميل وتفريغ الأدوات الآلية بشكل أساسي لتحميل الأجزاء الفارغة لتتم معالجتها في وحدات التصنيع وخطوط الإنتاج الأوتوماتيكية، وتفريغ قطع العمل النهائية، والتعامل مع قطع العمل أثناء تحويل العملية بين أدوات الآلة، وتقليب قطع العمل، وتحقيق المعالجة التلقائية لآلة قطع المعادن أدوات مثل الخراطة والطحن والطحن والحفر.
إن التكامل الوثيق بين الروبوتات والأدوات الآلية لا يؤدي فقط إلى تحسين مستوى إنتاج الأتمتة، بل أيضًا إلى ابتكار كفاءة إنتاج المصنع والقدرة التنافسية. تتطلب المعالجة الميكانيكية عمليات متكررة ومستمرة للتحميل والتفريغ، وتتطلب اتساق ودقة العمليات. ومع ذلك، فإن عملية تجهيز الملحقات في المصانع العامة تتطلب معالجة وإنتاج مستمرين بواسطة أدوات آلية متعددة وعمليات متعددة. ومع زيادة تكاليف العمالة وكفاءة الإنتاج، أصبح مستوى الأتمتة لقدرات المعالجة وقدرات التصنيع المرنة هو المفتاح لتعزيز القدرة التنافسية للمصانع. تحل الروبوتات محل عمليات التحميل والتفريغ اليدوية وتحقق أنظمة تحميل وتفريغ أوتوماتيكية فعالة من خلال صوامع التغذية الأوتوماتيكية والأحزمة الناقلة وغيرها من الوسائل.
لعبت الروبوتات الصناعية دورًا متزايد الأهمية في إنتاج وتطوير مجتمع اليوم. أعتقد أنه مع التحسين المستمر للتكنولوجيا، سيكون تطبيق الروبوتات الصناعية أوسع أيضًا!
وقت النشر: 11-مايو-2024
