1 、 ما هي الاحتياطات اللازمة لتثبيتخط الإنتاج الآلي?
أثناء عملية تركيب خط الإنتاج الآلي، من المهم الانتباه إلى الجوانب التالية:
1. التحضير قبل التثبيت: تأكد من تفكيك الجهاز بشكل صحيح كما هو مطلوب، وقم بإعداد الأدوات اللازمة للتثبيت، وتحقق مما إذا كان موضع التثبيت يلبي المتطلبات.
2. خطوات التثبيت: ضع الجهاز في وضع التثبيت واضبطه وفقًا للحجم المحدد؛ تحقق من سلك الطاقة، وتأكد من صحة الدائرة، وقم بتوصيل واجهة الطاقة بالجهاز؛ التحقق من خط التحكم لضمان الاتصال الصحيح؛ بعد التثبيت، قم بإجراء التصحيح والاختبار للتأكد من أن الجهاز يعمل بشكل طبيعي؛ تثبيت البرنامج وفقا لمتطلبات المستخدم.
3. احتياطات السلامة: أثناء عملية التثبيت، يجب الاهتمام بالسلامة والتأكد من أن موضع التثبيت يلبي المتطلبات.
4. تصحيح الأخطاء والاختبار: بعد التثبيت، يجب تصحيح أخطاء المعدات وفقًا لمتطلبات المستخدم واختبارها لضمان التشغيل العادي.
5. بيئة نظيفة: بعد الانتهاء من تركيب المعدات، يجب تنظيف موقع التثبيت لضمان بيئة نظيفة.
6. تعليمات استخدام المعدات: بعد التثبيت، يجب أن تكون على دراية بتعليمات استخدام المعدات لضمان الاستخدام الصحيح للمعدات.
بالإضافة إلى ذلك، أثناء عملية تركيب خط إنتاج التجميع، يجب ملاحظة النقاط التالية:
1. تخطيط الطائرة: يجب أن يضمن التصميم المسطح لخط إنتاج التجميع أقصر طريق نقل للأجزاء، وسهولة التشغيل لعمال الإنتاج، والعمل المريح لأقسام الخدمة المساعدة، والاستخدام الأكثر فعالية لمنطقة الإنتاج، والنظر في الترابط بين التثبيت من خط إنتاج التجميع.
2. ترتيب موقع العمل: يجب أن يتوافق ترتيب مواقع العمل مع مسار العملية. عندما تحتوي العملية على موقعين عمل أو أكثر، يجب مراعاة طريقة ترتيب مواقع العمل لنفس العملية.
3. العمليات على ارتفاعات عالية واستخدام السلم: عند إجراء العمليات على ارتفاعات عالية، يجب تجهيز معدات الحماية مثل الحبال أو شريان الحياة. عند استخدام السلم، ينبغي اتباع اللوائح ذات الصلة لضمان تثبيت السلم بشكل آمن والإشراف عليه من قبل شخص مخصص.
4. المتطلبات الكيميائية والبيئية: عند استخدام المواد الكيميائية، من الضروري اتباع إجراءات الرقابة الكيميائية للعميل والمقاول، وملء "نموذج طلب استخدام وتخزين المواد الكيميائية الأجنبية". يجب تسليم الحاويات الكيميائية الفارغة والنفايات الكيميائية إلى الموردين المؤهلين للتخلص منها.
5. علامات السلامة: يجب وضع علامة على موقع البناء بعلامات لمنع دخول الأشخاص غير المصرح لهم إلى الموقع.
6. السلامة الشخصية والحماية من الحرائق: يجب أن تتم الموافقة على مواقف المعدات والمواد وغيرها من قبل منسق مقاول العميل
ما ورد أعلاه هو بعض الاحتياطات اللازمة لتركيب خطوط الإنتاج الآلية، والتي يجب تشغيلها وفقًا للمواصفات لضمان التشغيل الطبيعي لخط الإنتاج.
2- لماذا الجمع؟الأنظمة البصرية مع الروبوتات?
يعد الجمع بين الأنظمة المرئية والروبوتات وسيلة مهمة لتعزيز وظائف الروبوت وتحسين كفاءة الإنتاج وتحسين جودة المنتج في الإنتاج الآلي الحديث. فيما يلي عدة أسباب رئيسية:
1. تحديد المواقع والملاحة بدقة:
يمكن أن توفر الرؤية الآلية معلومات صورية في الوقت الفعلي لمساعدة الروبوتات في تحديد موضع الكائنات المستهدفة واتجاهها ووضعيتها بدقة، وبالتالي تحقيق الإمساك الدقيق والتجميع والعمليات الأخرى.
2. الاختبار ومراقبة الجودة:
يمكن للنظام البصري إجراء فحص عالي الدقة للمنتج، بما في ذلك قياس الحجم، وفحص عيوب المظهر، وما إلى ذلك، لضمان اتساق واستقرار جودة المنتج، وتجنب الأخطاء وسوء التقدير الناجم عن الفحص اليدوي والتعب.
3. القدرة على التكيف والمرونة:
تتيح الرؤية الآلية للروبوتات التعامل مع أنواع متعددة أو قطع عمل مرتبة بشكل غير منتظم، مما يعزز قدرة خطوط الإنتاج على التكيف مع مواصفات المنتج المختلفة والتغييرات الموضعية العشوائية.
4. تحديد وتتبع:
قادر على قراءة المعلومات المميزة بسرعة مثل الرموز الشريطية أو رموز QR أو ملصقات الألوان لتتبع حالة عملية المكونات أو المنتجات، وتحقيق إدارة المواد وإمكانية التتبع.
5. قياس عدم الاتصال:
من خلال تحليل الصور للقياس غير المدمر، فهو مناسب للمنتجات أو الأسطح التي لا يمكن لمسها مباشرة، مما يمنع تلف المنتج مع تحسين سرعة ودقة الحصول على البيانات.
6. تحسين الكفاءة وخفض التكاليف:
يمكن للروبوتات التي تستخدم تقنية الرؤية الآلية أن تعمل بشكل مستمر، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل الناتج عن التدخل اليدوي، ويخفض تكاليف العمالة، ويحسن كفاءة الإنتاج وقدرته بشكل عام.
باختصار، أدى تطبيق أنظمة الرؤية الآلية إلى تحسين مستوى ذكاء الروبوتات الصناعية بشكل كبير، مما مكنها من القيام بمهام أكثر تعقيدًا وتنوعًا في التصنيع الحديث.
وقت النشر: 06 نوفمبر 2024
