ሌዘር ብየዳ ማሽኖችእና ባህላዊ ብየዳ ዘዴዎች በአሁኑ ጊዜ ሁለት በተለምዶ የተለያዩ ብየዳ ሂደቶች ጥቅም ላይ ናቸው. የሌዘር ብየዳ ማሽኖች workpieces ለመበየድ የሌዘር ጨረሮች ይጠቀማሉ, ባህላዊ ብየዳ ዘዴዎች ብየዳ ለማሳካት ቅስት ላይ ይተማመናል ሳለ, ጋዝ ብየዳ, ወይም ሰበቃ. በእነዚህ ሁለት ዘዴዎች መካከል በሂደት ፣በብየዳ ጥራት ፣በቅልጥፍና እና በተግባራዊነት መካከል ጉልህ ልዩነቶች አሉ።
1. የተለያዩ የስራ መርሆች፡-
ሌዘር ብየዳ፡
የ workpiece ላይ ላዩን irradiate ከፍተኛ-ኃይል ጥግግት የሌዘር ጨረር በመጠቀም, ቁሳዊ በቅጽበት ይቀልጣሉ እና ብየዳ ማሳካት አንድ ላይ የተሳሰረ ነው. የሌዘር ብየዳ ግንኙነት ያልሆኑ እና የአካባቢ ማሞቂያ, የተከማቸ ኃይል እና ጠንካራ ቁጥጥር ባህሪያት አሉት.
ባህላዊ ብየዳ;
ቅስት ብየዳ፣ የመቋቋም ብየዳ፣ ጋዝ ከለላ ብየዳ (እንደ MIG/MAG ብየዳ፣ TIG ብየዳ ወዘተ) ጨምሮ እነዚህ ዘዴዎች በዋናነት ቅስት, የመቋቋም ሙቀት ወይም ኬሚካላዊ ምላሽ ሙቀት በኩል workpiece በአካባቢው ይቀልጣሉ, እና ብየዳ ማጠናቀቅ. ቁሳቁሶችን መሙላት ወይም ራስን መቀላቀል.
2. የሂደቱ ውጤት፡
ሌዘር ብየዳ: በትንሹ ሙቀት ተጽዕኖ ዞን, ፈጣን ብየዳ ፍጥነት, ከፍተኛ ትክክለኛነትን, ጠባብ ዌልድ ስፌት እና ትልቅ ገጽታ, ከፍተኛ-ጥራት ብየዳ ውጤት ለማሳካት ይችላል, በተለይ ትክክለኛነትን እና ቀጭን ሳህን ብየዳ, እና በቀላሉ አካል ጉዳተኛ አይደለም.
ባህላዊ ብየዳ: ሙቀት ተጽዕኖ ዞን በአንጻራዊ ትልቅ ነው, እና ብየዳ ፍጥነት እንደ ዘዴ ይለያያል. የመገጣጠሚያው ወርድ ትልቅ ነው, እና ምጥጥነ ገጽታ በአጠቃላይ ትንሽ ነው, ይህም ለመበስበስ, ትኩስ ስንጥቆች እና ሌሎች ችግሮች የተጋለጠ ነው. ሆኖም ግን, ወፍራም ቁሳቁሶችን ለመገጣጠም ጥሩ ችሎታ አለው.
3. የትግበራ ወሰን፡-
ሌዘር ብየዳ፡- በትክክለኛ መሣሪያዎች፣ በአውቶሞቲቭ ማምረቻ፣ በኤሮስፔስ፣ በሕክምና መሣሪያዎች፣ በ 3C ኤሌክትሮኒክስ ምርቶች እና በሌሎች መስኮች በስፋት ጥቅም ላይ የዋለ፣ በተለይም ከፍተኛ ትክክለኛነት እና ውስብስብ መዋቅርን ማገጣጠም በሚያስፈልግበት ጊዜ ግልፅ ጥቅሞች አሉት።
ባህላዊ ብየዳ: በስፋት ምርት እና ሰፊ ብየዳ ክወናዎች ተስማሚ እንደ መርከብ ግንባታ, ድልድይ ግንባታ, ብረት መዋቅሮች, ግፊት ዕቃዎች, እና አጠቃላይ ማሽን ማምረቻ እንደ መስኮች ውስጥ ጥቅም ላይ.
4. ወጪ እና መሳሪያዎች፡-
ሌዘር ብየዳ፡ የመሳሪያዎቹ የኢንቨስትመንት ዋጋ በአንፃራዊነት ከፍተኛ ነው፣ ነገር ግን ከፍተኛ ብቃት፣ ትክክለኛነት እና ኢነርጂ ቁጠባ ባላቸው ጥቅሞች ምክንያት የክፍሉ ዋጋ በረጅም ጊዜ ስራ ላይ ሊቀንስ ይችላል፣ እና የምርት ቅልጥፍናን በከፍተኛ ደረጃ ያሻሽላል። ልኬት ማምረት.
ባህላዊ ብየዳ፡- የመሳሪያው ዋጋ በአንፃራዊነት ዝቅተኛ ነው፣ቴክኖሎጂው ብስለት እና የጥገና ወጪው በአንጻራዊ ሁኔታ ዝቅተኛ ነው። ነገር ግን በእጅ የሚሰራ የክህሎት፣ የብየዳ ቅልጥፍና እና የድህረ-ሂደት ወጪዎችን (እንደ ማበጠር፣ የጭንቀት ማስወገድ ወዘተ) መስፈርቶችን ግምት ውስጥ ማስገባት ያስፈልጋል።
5. የአካባቢ ጥበቃ እና ደህንነት፡-
ሌዘር ብየዳ፡ ብየዳ ሂደቱ አነስተኛ ጭስ እና ጎጂ ንጥረ ነገሮችን ያመነጫል, እና የስራ አካባቢ በአንጻራዊነት ጥሩ ነው, ነገር ግን የሌዘር እራሱ የደህንነት ጥበቃ መስፈርቶች ከፍተኛ ናቸው.
ባህላዊ ብየዳብዙውን ጊዜ ከፍተኛ መጠን ያለው ጭስ ፣ መርዛማ ጋዞች እና የጨረር ሙቀት ያመነጫል ፣ ይህም አጠቃላይ የአየር ማራገቢያ ፣ የጭስ ማውጫ እና የመከላከያ እርምጃዎችን ይፈልጋል።
በሌዘር ብየዳ ማሽኖች እና በባህላዊ የመገጣጠም ዘዴዎች መካከል በሂደት ፣በብየዳ ጥራት ፣በቅልጥፍና እና በተግባራዊነት መካከል ከፍተኛ ልዩነቶች አሉ። ለተለያዩ የብየዳ መስፈርቶች, የተሻለ ብየዳ ውጤት ለማግኘት ተገቢውን ብየዳ ዘዴ መምረጥ አስፈላጊ ነው.
የልጥፍ ሰዓት፡- ኤፕሪል 10-2024