የኢንፌክሽን መቅረጽ ብዙ አይነት የፕላስቲክ ምርቶችን ለማምረት የሚያገለግል የተለመደ የማምረት ሂደት ነው። ቴክኖሎጂ ወደፊት እየገፋ ሲሄድ, አጠቃቀሙሮቦቶችውስጥመርፌ መቅረጽከጊዜ ወደ ጊዜ እየተስፋፋ መጥቷል፣ ይህም ወደ የተሻሻለ ቅልጥፍና፣ ወጪን በመቀነስ እና የምርት ጥራት እንዲጨምር አድርጓል። በዚህ ጽሁፍ ውስጥ የመርፌን መቅረጽ ሂደት የተለያዩ ደረጃዎችን እና ሮቦቶችን እንዴት ወደ እያንዳንዱ ደረጃ ማቀናጀት እንደሚቻል እንመረምራለን ክወናዎችን ለማመቻቸት.

መርፌ መቅረጽ

ሰፊ የፕላስቲክ ምርቶችን ለማምረት የሚያገለግል የተለመደ የማምረት ሂደት

I. ወደ መርፌ መቅረጽ እና ሮቦቶች መግቢያ

የኢንጀክሽን መቅረጽ የማምረቻ ሂደት ሲሆን የቀለጠ ፕላስቲክን ወደ ሻጋታ በመርፌ፣ እስኪጠናከረ ድረስ ማቀዝቀዝ እና የተጠናቀቀውን ክፍል ማስወገድን ያካትታል። ይህ ሂደት በተለምዶ አውቶሞቲቭ፣ ኤሌክትሮኒክስ እና የፍጆታ እቃዎችን ጨምሮ ለተለያዩ ኢንዱስትሪዎች የፕላስቲክ ክፍሎችን ለማምረት ያገለግላል። ከፍተኛ ጥራት ያላቸው ዝቅተኛ ዋጋ ያላቸው ምርቶች ፍላጎት እየጨመረ በሄደ መጠን እነዚህን ግቦች ለማሳካት ሮቦቶችን በመርፌ መቅረጽ ውስጥ መጠቀም አስፈላጊ ሆኗል.

የተሻሻለ ምርታማነት

የተሻሻለ ጥራት

የደህንነት ማሻሻያዎች

በምርት ውስጥ ተለዋዋጭነት

II. በመርፌ መቅረጽ ውስጥ ሮቦቶችን የመጠቀም ጥቅሞች

ሀ. የተሻሻለ ምርታማነት

ሮቦቶች እንደ ቁሳቁስ አያያዝ፣ የሻጋታ መክፈቻና መዝጋት እና ከፊል ማስወገድን የመሳሰሉ ተደጋጋሚ እና ጊዜ የሚወስዱ ስራዎችን በራስ ሰር በማስተካከል በመርፌ መቅረጽ ላይ ምርታማነትን በእጅጉ ሊያሻሽሉ ይችላሉ። ይህ አውቶማቲክ በአንድ ጊዜ ከፍተኛ ቁጥር ያላቸውን ክፍሎች ለማምረት ያስችላል, ይህም አጠቃላይ የምርት ወጪዎችን ይቀንሳል.

ለ. የተሻሻለ ጥራት

ሮቦቶች ከሰዎች ጋር ሲነፃፀሩ የበለጠ ትክክለኛነት እና ወጥነት ያላቸው ተግባራትን የማከናወን ችሎታ አላቸው። ይህ በመርፌ መቅረጽ ሂደት ውስጥ ስህተቶችን የመፍጠር እድልን ይቀንሳል, ይህም ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ምርቶች ያስገኛል. በተጨማሪም፣ ሮቦቲክ አውቶሜሽን ተደጋጋሚነትን ያሻሽላል፣ ወጥ የሆነ የምርት ውጤቶችን ያረጋግጣል።

ሐ. የደህንነት ማሻሻያዎች

ሮቦቶችን በመርፌ መቅረጽ ውስጥ መጠቀም በሰዎች ላይ ጉዳት ሊያስከትሉ የሚችሉ አደገኛ ወይም በጣም ተደጋጋሚ ስራዎችን በማከናወን ደህንነትን ያሻሽላል። ይህም የአደጋ ስጋትን ይቀንሳል እና አጠቃላይ የሰራተኛ ደህንነትን ያሻሽላል።

መ. በምርት ውስጥ ተለዋዋጭነት

ሮቦቶች ከእጅ ጉልበት ጋር ሲነፃፀሩ በምርት ውስጥ ተለዋዋጭነት ይጨምራሉ. ይህ አምራቾች ለተጨማሪ የሰው ኃይል ኢንቨስት ሳያደርጉ በፍላጎት ወይም በምርት መስፈርቶች ላይ ለውጦችን በፍጥነት እንዲለማመዱ ያስችላቸዋል። ሮቦቶች የተለያዩ ተግባራትን ለማከናወን በቀላሉ እንደገና ሊዘጋጁ ይችላሉ, ይህም የመተጣጠፍ ችሎታን ይጨምራል.

BORUNTE ሮቦቶች መርፌ ለመቅረጽ ሥራ

-ቦርንቴ ሮቦት CO., LTD.-

III. የመርፌ መስጫ እና የሮቦት ውህደት ደረጃዎች

ሀ. የቁሳቁስ አያያዝ እና መመገብ

ሮቦቶች እንደ ፕላስቲክ እንክብሎች ያሉ ጥሬ ዕቃዎችን ለመያዝ እና ወደ መርፌ መስጫ ማሽን ውስጥ ይመገባሉ. ይህ ሂደት በተለምዶ አውቶማቲክ ነው, የእጅ ሥራ ፍላጎትን ይቀንሳል እና ውጤታማነት ይጨምራል. ሮቦቶች ወደ ማሽኑ ውስጥ የሚገባውን የፕላስቲክ መጠን በትክክል መለካት እና መቆጣጠር ይችላሉ, ይህም ወጥነት ያለው ምርትን ያረጋግጣል.

ለ. ሻጋታ መክፈት እና መዝጋት

የቅርጽ ሂደቱ ከተጠናቀቀ በኋላ, ሮቦቱ ሻጋታውን ለመክፈት እና ለመዝጋት ሃላፊነት አለበት. ይህ ደረጃ የፕላስቲክ ክፍል ምንም ጉዳት ሳይደርስበት ከቅርጽ እንዲለቀቅ ለማድረግ ወሳኝ ነው. ሮቦቶች ትክክለኛ ኃይልን የመተግበር እና የሻጋታውን መክፈቻ እና መዘጋት የመቆጣጠር ችሎታ አላቸው, ይህም የሻጋታ መሰባበርን ወይም በከፊል መጎዳትን ይቀንሳል.

ሐ. መርፌ መቅረጽ ሂደት ቁጥጥር

ሮቦቶች ወደ ሻጋታው ውስጥ የሚገባውን የፕላስቲክ መጠን በትክክል በመለካት እና በመቅረጽ ሂደት ውስጥ የሚፈጠረውን ግፊት በመቆጣጠር የክትባትን ሂደት መቆጣጠር ይችላሉ. ይህ ወጥነት ያለው ጥራትን ያረጋግጣል እና ጉድለቶችን የመያዝ እድልን ይቀንሳል። ጥሩ የመቅረጽ ሁኔታዎችን ለማረጋገጥ ሮቦቶች የሙቀት፣ ግፊት እና ሌሎች ቁልፍ የሂደት መለኪያዎችን መከታተል ይችላሉ።

መ. ክፍል ማስወገድ እና Palletizing

የመቅረጽ ሂደቱ ከተጠናቀቀ በኋላ, የሮቦቲክ ክንድ የተጠናቀቀውን ክፍል ከቅርጹ ላይ በማውጣት ለቀጣይ ማቀነባበሪያ ወይም ማሸጊያ በፓሌት ላይ ማስቀመጥ ይቻላል. በምርት መስመሩ ልዩ መስፈርቶች ላይ በመመስረት ይህ እርምጃ እንዲሁ በራስ-ሰር ሊሠራ ይችላል። ሮቦቶች ቀልጣፋ የቦታ አጠቃቀምን በማረጋገጥ እና ተጨማሪ የማስኬጃ እርምጃዎችን በማመቻቸት ክፍሎቹን በእቃ መጫኛው ላይ በትክክል ማስቀመጥ ይችላሉ።

IV. በመርፌ መቅረጽ ውስጥ ለሮቦት ውህደት ተግዳሮቶች እና ታሳቢዎች

ሀ. ሮቦት ፕሮግራሚንግ እና ማበጀት።

ሮቦቶችን ወደ መርፌ መቅረጽ ስራዎች ማዋሃድ በተወሰኑ የምርት መስፈርቶች መሰረት ትክክለኛ ፕሮግራም እና ማበጀትን ይጠይቃል። የሮቦቲክ ሲስተም በመርፌ መቅረጽ ሂደት መለኪያዎች እና በቅደም ተከተል እንቅስቃሴዎች በትክክል ተግባራትን ለማከናወን የሰለጠነ መሆን አለበት። ይህ ከመተግበሩ በፊት የሮቦት ስራዎችን ለማረጋገጥ በሮቦት ፕሮግራሚንግ እና የማስመሰል መሳሪያዎች ላይ እውቀትን ሊጠይቅ ይችላል።

ለ. የደህንነት ግምት

ሮቦቶችን በመርፌ መቅረጽ ስራዎች ውስጥ ሲያዋህዱ, ደህንነት ቅድሚያ ሊሰጠው ይገባል. በሚሠራበት ጊዜ ሰዎች ከሮቦት ጋር መገናኘት እንደማይችሉ ለማረጋገጥ ትክክለኛ የጥበቃ እና የመለየት እርምጃዎች መተግበር አለባቸው ። የአደጋ ስጋትን ለመቀነስ የደህንነት ደንቦችን እና ምርጥ ልምዶችን ማክበር አስፈላጊ ነው.

ሐ. የመሳሪያዎች ጥገና ግምት

የሮቦት ውህደት ለትክክለኛው መሳሪያ ምርጫ፣ ጭነት እና ጥገና ግምት ውስጥ መግባትን ይጠይቃል። እንደ የመጫን አቅም፣ የመድረስ እና የመንቀሳቀስ መስፈርቶችን ከግምት ውስጥ በማስገባት የሮቦቲክ ሲስተም ለተለየ መርፌ መቅረጽ አፕሊኬሽኑ ተስማሚ መሆኑን ያረጋግጡ። በተጨማሪም፣ ትክክለኛ የሮቦቲክ ሲስተም የስራ ጊዜ እና አፈፃፀም ለማረጋገጥ ጠንካራ የጥገና መርሃ ግብር ማዘጋጀት አስፈላጊ ነው።