Items | Reeks | Maks.spoed | |
Arm | J1 | ±162.5° | 101,4°/S |
| J2 | ±124° | 105,6°/S |
| J3 | -57°/+237° | 130,49°/S |
Pols | J4 | ±180° | 368,4°/S |
| J5 | ±180° | 415,38°/S |
| J6 | ±360° | 545,45°/S |
Die eerste generasie vanBORENTEroterende koppie verstuiver was gebaseer op die beginsel om 'n lugmotor te gebruik om die roterende koppie te dryf om teen hoë spoed te draai. Wanneer die verf die draaibeker binnedring, word dit aan sentrifugale krag onderwerp om 'n koniese verffilm te vorm. Die getande uitsteeksel op die rand van die draaibeker sal die verffilm op die rand van die draaibeker in klein druppels verdeel. Wanneer hierdie druppels van die rand van die draaibeker uitvlieg, word hulle aan die werking van vernevelde lug onderwerp, wat uiteindelik 'n eenvormige en fyn mis vorm. Daarna word die verfmis in 'n kolomvorm gevorm deur vormvormende lug en hoëspanning statiese elektrisiteit. Word hoofsaaklik gebruik vir elektrostatiese bespuiting van verf op metaalprodukte. Die roterende koppie-verstuiver het 'n hoër doeltreffendheid en beter atomiseringseffek, en die gemete verfbenuttingskoers kan meer as twee keer dié van tradisionele spuitgewere bereik.
Hoof spesifikasie:
Items | Parameters | Items | Parameters |
Maksimum vloeitempo | 400cc/min | Vorming van lugvloeitempo | 0~700NL/min |
Geatomiseerde lugvloeitempo | 0~700NL/min | Maksimum spoed | 50 000 RPM |
Draaibeker deursnee | 50 mm |
|
1. Die hoëspoed elektrostatiese roterende koppie spuitpistool verminder materiaalverbruik met ongeveer 50% in vergelyking met gewone elektrostatiese spuitgewere, wat verf bespaar;
2. Die hoëspoed elektrostatiese roterende koppie spuitpistool produseer minder verfmis as gewone elektrostatiese spuitpistole as gevolg van oorbespuiting; Toerusting vir omgewingsbeskerming;
3. Verbeter arbeidsproduktiwiteit, vergemaklik outomatiese monteerlynbedrywighede en verhoog produksiedoeltreffendheid met 1-3 keer in vergelyking met lugbespuiting.
4. As gevolg van die beter atomisering vanhoëspoed elektrostatiese roterende koppie spuitpistole, word die skoonmaakfrekwensie van die spuitkamer ook verminder;
5. Die vrystelling van vlugtige organiese verbindings vanaf die spuithokkie is ook verminder;
6. Die vermindering van verfmis verminder die windspoed binne die spuithokkie, wat lugvolume, elektrisiteit en warm en koue waterverbruik bespaar;
In die BORUNTE-ekosisteem is BORUNTE verantwoordelik vir die R&D, produksie en verkope van robotte en manipuleerders. BORUNTE-integreerders gebruik hul industrie- of veldvoordele om terminale toepassingsontwerp, -integrasie en na-verkope diens te verskaf vir die BORUNTE-produkte wat hulle verkoop. BORUNTE- en BORUNTE-integreerders vervul hul onderskeie verantwoordelikhede en is onafhanklik van mekaar en werk saam om die blink toekoms van BORUNTE te bevorder.