Industriële robotte: ses sleuteltoepassingscenario's vir vervaardigingsoutomatisering

Met die koms van die "Industry 4.0-era" sal intelligente vervaardiging die hooftema van die toekomstige industriële industrie word. As die leidende krag in intelligente vervaardiging, oefen industriële robotte voortdurend hul sterk potensiaal uit. Industriële robotte is die eerste wat verantwoordelik is vir sommige vervelige, gevaarlike en herhalende arbeidstake, wat mense help om arbeid te bevry, werkdoeltreffendheid te verbeter en meer hulpbronne te bespaar.

Industriële robotte word wyd gebruik in verskeie nywerhede, insluitend maar nie beperk nie tot motorsamestelling en onderdelevervaardiging, meganiese verwerking, elektronika en elektriese, rubber en plastiek, voedsel-, hout- en meubelvervaardiging, en meer. Waarom dit by soveel nywerhede kan aanpas, word deur ander breë toepassingscenario's bepaal. Hieronder sal ons die algemene toepassingscenario's van industriële robotte vir u lys.

Scenario 1: Sweiswerk

Sweis is 'n wyd gebruikte tegnologie in vervaardiging, wat metaal of termoplastiese materiale saam kombineer om 'n stewige verbinding te vorm. In die toepassingsveld van industriële robotte is sweiswerk 'n algemene taak vir robotte, insluitend elektriese sweiswerk, puntsweiswerk, gasskermsweiswerk, boogsweis... Solank die parameters gestel is en die ooreenstemmende sweisgeweer ooreenstem, kan industriële robotte voldoen altyd perfek aan die behoeftes.

Scenario 2: Poleer

Slypwerk verg altyd groot geduld. Grof, fyn en ewe maal kan eenvoudig en herhalend lyk, maar om hoë kwaliteit maal te bereik, vereis die bemeestering van baie vaardighede. Dit is 'n vervelige en herhalende taak, en die invoer van instruksies aan industriële robotte kan die slypbewerking effektief voltooi.

Scenario 3:Stapel en Hantering

Stapel en hantering is 'n moeisame taak, of dit nou is om materiaal op te stapel of om dit van een plek na 'n ander te verskuif, wat vervelig, herhalend en tydrowend is. Die gebruik van industriële robotte kan egter hierdie probleme effektief oplos.

Scenario 4: Spuitgieten

Spuitgietmasjien, ook bekend as spuitgietmasjien.

Dit is die belangrikste giettoerusting wat plastiekvorms gebruik om verskillende vorms van plastiekprodukte van termoplastiese of termohardende plastiek te vervaardig. Die spuitgietmasjien omskep plastiekkorrels in finale plastiekonderdele deur siklusse soos smelt, spuit, hou en verkoel. In die produksieproses is materiaalonttrekking 'n gevaarlike en arbeidsintensiewe taak, en die kombinasie van spuitgietrobotarms of -robotte vir werkstukbewerkings sal twee keer die resultaat behaal met die helfte van die moeite.

Scenario 5: Bespuiting

Die kombinasie van robotte en spuittegnologie pas perfek by die eienskappe van vervelige, geduldige en eenvormige bespuiting. Spuit is 'n arbeidsintensiewe taak, en die operateur moet 'n spuitpistool vashou om die oppervlak van die werkstuk eweredig te spuit. Nog 'n belangrike eienskap van bespuiting is dat dit skade aan die menslike liggaam kan veroorsaak. Die verf wat vir bespuiting gebruik word, bevat chemikalieë, en mense wat lank in hierdie omgewing werk, is geneig tot beroepsiektes. Die vervanging van handbespuiting met industriële robotte is nie net veilig nie, maar ook meer doeltreffend, aangesien die presisie van robotte stabiel is.

Scenario 6: Kombinasie van visuele elemente

’n Robot wat visuele tegnologie kombineer is gelykstaande aan die installering van ’n paar “oë” wat die regte wêreld kan sien. Masjienvisie kan menslike oë vervang om veelvuldige funksies in verskeie scenario's te bereik, maar kan in vier basiese funksies geklassifiseer word: herkenning, meting, lokalisering en opsporing.

Industriële robotte het 'n wye reeks toepassingsvelde. Met die ontwikkeling van tegnologie het die transformasie van tradisionele vervaardiging na intelligente vervaardiging 'n neiging geword vir ondernemings om mededingendheid te handhaaf. Al hoe meer ondernemings belê energie om sommige vervelige en arbeidsintensiewe take met robotte te vervang, en reik "regte geur" ​​waarskuwings uit.

Natuurlik kan meer maatskappye wat op die kantlyn staan ​​deur tegnologiese hindernisse belemmer word en huiwer weens oorwegings van inset-uitsetverhoudings. Trouens, hierdie probleme kan opgelos word deur eenvoudig toepassingsintegreerders te soek. As ons BORUNTE as 'n voorbeeld neem, het ons Braun-toepassingsverskaffers wat toepassingsoplossings en tegniese leiding aan ons kliënte verskaf, terwyl ons hoofkwartier gereeld aanlyn en vanlyn opleiding reël om klante se bedryfsprobleme op te los.