Hoe om stempelrobotte te kies wat geskik is vir die elektroniese en elektriese industrie

Verduidelik produksievereistes
*Produktipes en -groottes *: Elektroniese en elektriese produkte is uiteenlopend, soos selfone, rekenaars, televisies, ens., en hul komponentgroottes verskil. Vir klein komponente soos telefoonknoppies en chippenne is dit geskik om robotte met klein armspan en hoë presisie te kies vir presiese werking in klein spasies;Groter gestempelde delesoos rekenaarhouers en groot elektroniese toestelomhulsels vereis robotte met groter armspanne om hantering en stempeltake te voltooi.
*Joernaalproduksie: Tydens grootskaalse produksie word van robotte vereis om hoë spoed, hoë doeltreffendheid en stabiliteit te hê om deurlopende werking van die produksielyn te verseker en uitset te verhoog; Die klein bondel- en multi-verskeidenheid produksiemodus vereis dat robotte sterk buigsaamheid en vinnige programmeringsvermoë het, wat produksietake van verskillende produkte in 'n kort tyd kan verander, toerusting se ledige tyd kan verminder en produksiekoste kan verlaag.
Oorweeg robotprestasie
*Laaivermoë: Elektroniese en elektriese komponente is meestal liggewig, maar daar is ook swaarder komponente soos transformatorkerne en groot stroombaanborde. Robotte met 'n algemene vrag van 10-50 kg kan voldoen aan die behoeftes van stempelproduksie vir die meeste elektroniese en elektriese komponente. Byvoorbeeld, 'n stempelproduksielyn vir die vervaardiging van rekenaarhouers kan robotte benodig met 'n laaivermoë van 30-50kg; Vir die stempel van komponente vir klein elektroniese toestelle soos slimfone en tablette is robotte met 'n vrag van 10-20kg gewoonlik voldoende.
*Akkuraatheidsvereistes: Die elektroniese en elektriese industrie het uiters hoë vereistes vir komponentakkuraatheid. Dieherhaalde posisioneringsakkuraatheid van stempelrobottemoet binne ± 0.1mm - ± 0.5mm beheer word om akkurate afmetings en stabiele kwaliteit van gestempelde komponente te verseker, wat aan die samestellingsvereistes van elektroniese toestelle kan voldoen. Byvoorbeeld, wanneer hoë-presisie komponente soos selfoonknoppies en verbindings vervaardig word, moet robotte uiters hoë presisie hê om produkkonsekwentheid en betroubaarheid te verseker, en om samestellingsprobleme wat deur dimensionele afwykings veroorsaak word, te voorkom.
*Bewegingspoed *: Produksiedoeltreffendheid is een van die belangrikste bekommernisse vir ondernemings, en die bewegingspoed van robotte beïnvloed die produksieritme direk. Op die uitgangspunt om akkuraatheid en veiligheid te verseker, moet robotte met vinniger bewegingspoed gekies word om produksiedoeltreffendheid te verbeter. Daar moet egter kennis geneem word dat die bewegingspoed van robotte van verskillende handelsmerke en modelle kan verskil, en omvattende oorweging is nodig.
*Grade van vryheid: Hoe meer grade van vryheid 'n robot het, hoe groter is sy buigsaamheid en hoe meer kompleks is die aksies wat hy kan uitvoer. Vir stempelproduksie in die elektroniese en elektriese industrie is 'n 4-6-as robot oor die algemeen voldoende om in die meeste produksiebehoeftes te voorsien. 4-as-robotte het 'n eenvoudige struktuur en lae koste, geskik vir 'n paar eenvoudige stampbewerkings; 6-as robotte het hoër buigsaamheid en aanpasbaarheid, en kan meer komplekse aksies voltooi soos omdraai, kantel, ens., maar die koste is relatief hoog.

spinrobot wat gebruik word in die samestelling

*Handelsmerk en reputasie: Die keuse van 'n bekende handelsmerk van stempelrobot verseker gewoonlik beter gehalte en na-verkope diens. Jy kan leer oor die reputasie en markaandeel van verskillende handelsmerke robotte deur bedryfsverslae te raadpleeg, met ander ondernemingsgebruikers te konsulteer en aanlyn resensies te bekyk, om meer ingeligte keuses te maak
*Lewensduur*: Die dienslewe van stempelrobotte is ook 'n belangrike oorwegingsfaktor. Oor die algemeen kan robotte van hoë gehalte 'n lewensduur van 8-10 jaar of selfs langer hê onder normale gebruiks- en instandhoudingstoestande. By die keuse van 'n robot is dit moontlik om die kwaliteit en werkverrigting van sy sleutelkomponente te verstaan, sowel as die waarborgtydperk wat deur die vervaardiger verskaf word, om sy lewensduur te evalueer
*Foutherstel*: Robotte is onvermydelik geneig tot wanfunksies tydens gebruik, daarom is dit nodig om die moeilikheid en koste van die herstel van hul foute in ag te neem. Kies 'n vervaardiger met 'n goeie naverkoopdiensstelsel wat tydige tegniese ondersteuning en instandhoudingsdienste kan verskaf, toerusting se staantyd kan verminder en instandhoudingskoste kan verlaag. Daarbenewens het sommige robotte ook foutdiagnose en waarskuwingsfunksies, wat gebruikers kan help om probleme betyds te ontdek en op te los, en die betroubaarheid van produksie te verbeter.
Oorweeg versoenbaarheid en skaalbaarheid
* Verenigbaarheid met ander toestelle:Stempel produksielynein die elektroniese en elektriese industrie sluit tipies ponsmasjiene, vorms, voerders en ander toerusting in. Daarom is dit nodig om stempelrobotte te kies wat goeie versoenbaarheid met bestaande toerusting het om te verseker dat die hele produksielyn kan saamwerk en outomatiese produksie bereik. Wanneer 'n robot gekies word, is dit nodig om te verstaan ​​of sy kommunikasie-koppelvlak, beheermodus, ens. versoenbaar is met bestaande toerusting, en of dit maklik in die stelsel geïntegreer kan word
*Skaalbaarheid: Met die ontwikkeling van die onderneming en veranderinge in produksiebehoeftes, kan dit nodig wees om die stempelproduksielyn op te gradeer en uit te brei. Daarom, wanneer robotte gekies word, is dit nodig om hul skaalbaarheid in ag te neem, of hulle maklik nuwe funksionele modules kan byvoeg, die aantal robotte kan vermeerder of met ander outomatiseringstoerusting kan integreer om toekomstige produksiebehoeftes te voorsien.
Beklemtoon veiligheid en onderhoubaarheid
*Veiligheidsprestasie: Daar is 'n sekere mate van gevaar in die stempelproduksieproses, so die veiligheidsprestasie van robotte is deurslaggewend. Die keuse van robotte met omvattende veiligheidsbeskermingsfunksies, soos liggordynsensors, noodstopknoppies, veiligheidsdeurslotte, ens., kan effektief voorkom dat operateurs beseer word en die veiligheid van die produksieproses verseker
*Instandhouding*: Die instandhouding van robotte is ook 'n sleutelfaktor wat hul langtermyn stabiele werking beïnvloed. Die keuse van robotte met eenvoudige strukture en maklike instandhouding kan instandhoudingskoste en probleme verminder. Terselfdertyd is dit ook baie belangrik om die instandhoudingshandleidings en opleidingsdienste wat deur die vervaardiger verskaf word te verstaan, sowel as die verskaffing van vereiste onderhoudsgereedskap en onderdele

samestelling aansoek

Pos tyd: Nov-18-2024