BRTNN15WSS4P/F-reeks is van toepassing op alle soorte horisontale inspuitmasjienreekse van 470T-800T vir uithaalprodukte. Die vertikale arm is die teleskopiese tipe met die produkarm. Vier-as AC servo-aandrywing, met 'n C-servo-as op die pols, die rotasiehoek van die C-as: 90°. Bespaar tyd as soortgelyke modelle, akkurate posisionering en kort vormingsiklus. Nadat die manipuleerder geïnstalleer is, sal die produktiwiteit met 10-30% verhoog word en sal die gebrekkige koers van produkte verminder, die veiligheid van operateurs verseker, mannekrag verminder en die uitset akkuraat beheer om afval te verminder. Vier-as drywer en beheerder geïntegreerde stelsel: minder seinlyne, langafstand kommunikasie, goeie uitbreiding prestasie, sterk anti-interferensie vermoë, hoë akkuraatheid van herhaalde posisionering, kan gelyktydig verskeie asse beheer, eenvoudige toerusting instandhouding, en lae mislukking koers.
Akkurate posisionering
Vinnig
Lang Diens Lewe
Lae druipsyfer
Verminder Arbeid
Telekommunikasie
Kragbron (kVA) | Aanbevole IMM (ton) | Traverse aangedrewe | Model van EOAT |
4.03 | 470T-800T | AC Servo motor | twee suigings twee toebehore |
Dwarsslag (mm) | Dwarsslag (mm) | Vertikale slag (mm) | Maksimum laai (kg) |
2260 | 900 | 1500 | 15 |
Droë uithaaltyd (sek.) | Droë siklus Tyd (sek.) | Lugverbruik (NI/siklus) | Gewig (kg) |
2,74 | 9.03 | 3.2 | 500 |
Modelvoorstelling: W:Teleskopiese tipe. S: Produkarm. S4: Vier-as aangedryf deur AC Servo Motor (Traverse-as, C-as, Vertikale-as + Kruis-as)
Die bogenoemde siklustyd is die resultate van ons maatskappy se interne toetsstandaard. In die werklike toepassingsproses van die masjien, sal hulle verskil volgens die werklike werking.
A | B | C | D | E | F | G |
1742 | 3284 | 1500 | 562 | 2200 | / | 256 |
H | I | J | K | L | M | N |
/ | / | 1398,5 | / | 341 | 390 | 900 |
Geen verdere kennisgewing as die spesifikasie en voorkoms verander word as gevolg van verbetering en ander redes nie. Dankie vir jou begrip.
1. Kontroleer dat die lengte van die servomanipuleerder die middel van die vorm kan bereik om die produk te verkry.
2. Maak seker dat die produk se vorm en struktuur die servomanipuleerder toelaat om dit glad te verwyder.
3. Kontroleer dat die korrek gemonteerde servomanipuleerder die produk oor die veiligheidsdeur kan lig en in die regte area kan plaas.
4. Verseker dat die servomanipuleerder se vragkapasiteit aan die produk en toebehore se hef- en plasingsvereistes kan voldoen.
5. Maak seker dat die servomanipuleerder se werkspoed ooreenstem met die spuitgietmasjien se vervaardigingsiklus.
6. Afhangende van die tipe vorm, kies 'n enkelarm of dubbelarm servomanipuleerder.
7. 4-as servo manipuleerders word gekies op grond van produksiespoed, posisie akkuraatheid en duursaamheid.
8. Prosesbehoeftes soos verkoeling, snyspuitpunte en metaalinsetsels kan aangespreek word deur met verskeie eksterne toebehore saam te werk.
1.Skoonmaak-, inspeksie-, bevestiging-, smering-, verstelling-, inspeksie- en aanvullingsbedrywighede kan op grond van hul aard as instandhoudingsbedrywighede geklassifiseer word.
2.Die inspeksieprosedure moet deur die kliënt se instandhoudingspersoneel of met die bystand van die maatskappy se tegniese personeel uitgevoer word.
3. Skoonmaak-, inspeksie- en hervoorraadtake word dikwels deur masjienoperateurs uitgevoer.
4.Mechanics moet gereeld bevestiging, verstelling en smering uitvoer.
5. Elektriese werk moet deur gekwalifiseerde personeel gedoen word.
Spuitgieten
In die BORUNTE-ekosisteem is BORUNTE verantwoordelik vir die R&D, produksie en verkope van robotte en manipuleerders. BORUNTE-integreerders gebruik hul industrie- of veldvoordele om terminale toepassingsontwerp, -integrasie en na-verkope diens te verskaf vir die BORUNTE-produkte wat hulle verkoop. BORUNTE- en BORUNTE-integreerders vervul hul onderskeie verantwoordelikhede en is onafhanklik van mekaar en werk saam om die blink toekoms van BORUNTE te bevorder.