Alle tipes 1300T tot 2100T plastiek spuitgietmasjiene mag die BRTN24WSS5PC/FC gebruik, wat 'n vyf-as WS servo-aandrywing het, 'n WS servo-as op die pols, 'n A-as met 'n 360° rotasiehoek en 'n C- as met 'n 180° rotasiehoek. Dit het 'n lang lewensduur, groot akkuraatheid, 'n lae mislukkingsyfer en vereis min onderhoud. Dit kan ook toebehore buigsaam verander. Dit word meestal gebruik vir vinnige inspuiting of inspuiting teen ingewikkelde hoeke. Veral geskik vir langvormige items soos motors, wasmasjiene en huishoudelike toestelle. Minder seinlyne, langafstandkommunikasie, goeie uitbreidingswerkverrigting, sterk anti-interferensie vermoë, hoë herhaalbaarheid van posisionering, kapasiteit om gelyktydig veelvuldige asse te beheer, gemak van toerusting instandhouding, en lae mislukkingsyfer is alles voordele van 'n vyf-as drywer en beheerder geïntegreerde stelsel.
Akkurate posisionering
Vinnig
Lang Diens Lewe
Lae druipsyfer
Verminder Arbeid
Telekommunikasie
Kragbron (kVA) | Aanbevole IMM (ton) | Traverse aangedrewe | Model van EOAT |
5,87 | 1300T-2100T | AC Servo motor | vier suigings twee toebehore |
Dwarsslag (mm) | Dwarsslag (mm) | Vertikale slag (mm) | Maksimum laai (kg) |
3200 | 2000 | 2400 | 40 |
Droë uithaaltyd (sek.) | Droë siklus Tyd (sek.) | Lugverbruik (NI/siklus) | Gewig (kg) |
6,69 | 21.4 | 15 | 1550 |
Modelvoorstelling: W:Teleskopiese tipe. S: Produkarm. S5: Vyf-as aangedryf deur AC-servomotor (traverse-as, AC-as, Vertikale-as + Kruis-as).
Die bogenoemde siklustyd is die resultate van ons maatskappy se interne toetsstandaard. In die werklike toepassingsproses van die masjien, sal hulle verskil volgens die werklike werking.
A | B | C | D | E | F | G |
2644 | 4380 | 2400 | 569 | 3200 | / | 313 |
H | I | J | K | L | M | N |
/ | / | 2624,5 | / | 598 | 687,5 | 2000 |
O | ||||||
2314 |
Geen verdere kennisgewing as die spesifikasie en voorkoms verander word as gevolg van verbetering en ander redes nie. Dankie vir jou begrip.
Hoekom ons kies? Produksie kwaliteit behoeftes:
1.As die gietmasjien outomaties ontvorm word, kan die produk gekrap word en met olie gevlek word wanneer dit laat val word, wat lei tot gebrekkige produkte.
2.As 'n persoon 'n produk uithaal, is daar 'n moontlikheid om die produk met hul hande te krap, en daar is 'n moontlikheid om die produk te vuil as gevolg van onrein hande.
3.Deur die vervoerband met 'n robotarm te gebruik, kan verpakkingspersoneel die kwaliteit heelhartig en streng beheer, sonder om deur die produk afgelei te word of te naby aan die spuitgietmasjien of te warm te wees om werk te beïnvloed.
4. As die tyd vir personeel om die produk uit te haal nie vasgestel is nie, kan dit krimping en vervorming van die produk veroorsaak (as die materiaalpyp te warm is, moet dit weer ingespuit word, wat lei tot vermorsing van grondstowwe en hoë pryse van grondstowwe). Die tyd vir die robotarm om die produk uit te haal, is vasgestel om produkkwaliteit te verseker.
5. Personeel moet die veiligheidsdeur toemaak voordat die produk geneem word, wat die dienslewe van die gietmasjien kan verkort of beskadig en produksie kan beïnvloed. Die gebruik van 'n robotarm kan die kwaliteit van spuitgiet verseker en die lewensduur van die gietmasjien verleng.
Hierdie manipuleerder is geskik vir verskillende soorte plastiek spuitgietmasjiene van 1300T-2100T, wat gerieflik en doeltreffend opgeneem kan word, soos motorfietsryhelm, speelgoed, instrumentpaneel, wieldop, buffer en ander kontrole dekoratiewe oppervlakpanele en skulpe in die spuitgietbedryf.
Spuitgieten
In die BORUNTE-ekosisteem is BORUNTE verantwoordelik vir die R&D, produksie en verkope van robotte en manipuleerders. BORUNTE-integreerders gebruik hul industrie- of veldvoordele om terminale toepassingsontwerp, -integrasie en na-verkope diens te verskaf vir die BORUNTE-produkte wat hulle verkoop. BORUNTE- en BORUNTE-integreerders vervul hul onderskeie verantwoordelikhede en is onafhanklik van mekaar en werk saam om die blink toekoms van BORUNTE te bevorder.